1060 La plaque d'aluminium est un alliage d'aluminium commercialement pur., Teneur minimale en aluminium de 99,6 %. Cet alliage a une excellente formabilité, haute résistance à la corrosion, Connu pour son excellente conductivité thermique et électrique.
| alliage | 1060 |
| taille | Coutume |
| surface | finition du moulin, relief, couleur, etc. |
| port | Shanghai, Qingdao |
| appel | USD, EUR, RMB |
1060 La plaque d'aluminium est un alliage d'aluminium commercialement pur., Teneur minimale en aluminium de 99,6 %. Cet alliage a une excellente formabilité, haute résistance à la corrosion, Connu pour son excellente conductivité thermique et électrique.
1060 La plaque d'aluminium a différentes épaisseurs en fonction des exigences de l'application, Peut être produit en largeur et en longueur. Également travaillé à froid, traitement à chaud, Diverses propriétés mécaniques et finitions de surface peuvent être obtenues par traitement par diverses méthodes telles que le recuit, etc..
| propriété | explication |
| Processabilité | passable à mauvais, Plus dur comme H16 et H18(travail à froid) amélioration de l'humeur; Utiliser des outils en carbure ou en acier rapide; Un lubrifiant est recommandé, mais certaines coupes peuvent être réalisées à sec. |
| formation | Excellentes performances de formage obtenues grâce à un traitement à froid ou à chaud utilisant une technologie commerciale. |
| soudage | Peut être soudé en utilisant des méthodes commerciales standard. Si des tiges de remplissage sont nécessaires, utilisez AL 1060. Le soudage par résistance peut nécessiter des essais et des erreurs. |
| traitement thermique | Non durci par traitement thermique; Traitement de recuit possible après écrouissage. |
| mineure | 950Le forgeage est possible sur une plage de température de ~700°F. |
| travail à chaud | 900Peut être travaillé à chaud jusqu'à ~500°F. |
| travail à froid | Excellentes propriétés de travail à froid; Facilement travaillé à froid par toutes les méthodes conventionnelles. |
| recuit | 650Peut être recuit à °F puis refroidi à l'air. |
| vieillissement | Sans objet. |
| trempe | Sans objet. |
| durcissement | Cela ne devient difficile qu'en travaillant à froid., Trempe H12, H14, H16, H18 est déterminé par la quantité de travail à froid. |
| trempe d'alliage | désigné | force de traction | produire | extension(%) |
| épaisseur(pouce) | vol(ksi) | vol(ksi) | ||
| 1060-Ô(Recuit) | 0.006-0.019 | 8.0-14.0 | 2.5 | Le moins 15 |
| 0.020-0.050 | Minimum 22 | |||
| 0.051-3.000 | Minimum 25 | |||
| 1060-H12/1060-H22 | 0.017-0.050 | 11.0-16.0 | 9 | Minimum 6 |
| 0.051-2.000 | Le moins 12 | |||
| 1060-H14/1060-H24 | 0.006-0.019 | 12.0-17.0 | 10 | Minimum 1 |
| 0.020-0.050 | Le moins 5 | |||
| 0.051-1.000 | Le moins 10 | |||
| 1060-H16/1060-H26 | 0.006-0.019 | 14.0-19.0 | 11 | Minimum 1 |
| 0.020-0.050 | Minimum 4 | |||
| 0.051-0.162 | Le moins 5 | |||
| 1060-H18/1060-H28 | 0.006-0.019 | Le moins 16.0 | Minimum 12,0 | Minimum 1 |
| 0.020-0.050 | Minimum 3 | |||
| 0.051-0.128 | Minimum 4 | |||
| 1060-H112 | 0.250-0.499 | Minimum 11,0 | Minimum 7,0 | Le moins 10 |
| 0.500-1.000 | Le moins 10.0 | Le moins 5.0 | Minimum 20 | |
| 1.001-3.000 | Le moins 9.0 | Le moins 4.0 | Minimum 25 |
1060 L’état H24 de l’aluminium est de plus en plus dur que l’état O et l’état H14., Bonne résistance aux contraintes et aux fissures.
Champ d'application: Traitement général de la tôle, panneau électrique, Transformateurs, Convient aux pièces automobiles, etc..
Statut H12 1060 L'aluminium a une bonne usinabilité et est moins susceptible de se fissurer que l'aluminium dans d'autres conditions..
Champ d'application: Traitement général de la tôle ainsi que applications de filage et d'étirage, Convient également aux pales de ventilateur et aux réflecteurs.
1060 L'état H14 de l'aluminium est légèrement plus dur et plus dur que l'état O et l'état H12..
Champ d'application: estampillage, chirurgie plastique, Panneaux électriques ainsi que champs de traitement de pliage, Transformateurs, Convient également aux panneaux.
Statut H18 1060 L'aluminium a la résistance et la dureté les plus élevées de tous les états et, Bonne résistance à la déformation par compression. Ce champ d'application: barre omnibus, Convient aux applications nécessitant une résistance élevée telles que les conducteurs électriques et les transformateurs.
1060 L'aluminium est mou et mou lorsqu'il est recuit., Il a une bonne ductilité, Hautement moulable, Facile à traiter et à mouler.
Usage : Convient pour le moulage en profondeur et les appareils de cuisine., Convient également aux échangeurs de chaleur et aux réflecteurs.
Le matériau du panneau isolant est généralement 1060 Il est fabriqué en aluminium pur industriel, tel qu'une plaque d'aluminium. Les écrans thermiques de carrosserie sont généralement placés de chaque côté du moteur et sur les canaux du tuyau d'échappement au bas de la carrosserie..
Les panneaux isolants automobiles utilisent principalement le principe d'isolation réfléchissante du dissipateur thermique.
1060 Fonction de la plaque d'aluminium isolante pour automobiles :
1060 La plaque d'aluminium pur a d'excellentes performances et est un matériau couramment utilisé pour les coupelles de lampes LED en aluminium..
La production de plaques d'impression est l'un des processus de pré-impression.. Actuellement, les plaques à base d'aluminium sont de plus en plus utilisées., En général 1050 plaque d'aluminium, 1060 plaque d'aluminium, 1070 Des plaques d'aluminium, etc. sont utilisées.

1060 Domaines d'application de la plaque d'aluminium
1060-Le dispositif de fermeture en aluminium en plaque d'aluminium H24 est très sophistiqué et peut, boisson(Comprend le gaz et le non-gaz), Largement utilisé dans l'emballage de produits médicaux et de santé, peut répondre à des exigences particulières telles que la cuisson et la stérilisation à haute température..
Avantages de la matière première de la plaque d'aluminium 1060-h24 pour la fermeture en aluminium:
La fonction principale d'un radiateur est de dissiper la chaleur. 1060 L’aluminium étant facile à usiner et relativement peu coûteux, la plupart des dissipateurs thermiques sont actuellement fabriqués en alliage d’aluminium..
Les radiateurs à dents de pelle sont généralement 1060 Il est fait de plaque d'aluminium. Cette assiette est en plastique, résistance à la corrosion, Conductivité électrique et thermique élevée, excellente soudabilité et divers traitements sous pression, Peut facilement résister à l’étirement et à la flexion.
Les ustensiles de cuisine en alliage d'aluminium sont très courants dans la vie quotidienne., la lumière et, Le transfert de chaleur est rapide, Possède des fonctionnalités pratiques à utiliser. La matière première des ustensiles de cuisine en aluminium est souvent 1060 plaque d'aluminium, 1100 Des plaques d'aluminium, etc. sont utilisées..
1060 Les feuilles d'aluminium miroir sont largement utilisées et, Réflecteurs d'éclairage et décorations de lampes, réflecteur de collecte d'énergie solaire, décoration architecturale intérieure, décoration murale extérieure, panneau d'électroménager, coque électronique, meubles de cuisine, Décoration intérieure et extérieure de voiture, Signe, panneau d'information, sac, Largement utilisé dans les boîtes à bijoux et autres domaines.
caractéristique : La réflectance est stable et, 86% Avec un miroir ordinaire 95% Les super miroirs sont divisés en deux classes :, Le prix est un peu cher.
1060 Le processus de production de tôles d'aluminium est relativement simple et le prix est bas.. 3Les plaques d'aluminium des séries et séries 5 ont également une forte résistance à la corrosion et sont légèrement plus chères..
Comme plaque antidérapante générale 1060 Les plaques d'aluminium à motifs ont été largement utilisées dans diverses industries.
1060 Bien que le prix des tôles d'aluminium à motifs soit beaucoup plus élevé que celui des tôles d'acier,, Performance de la plaque d'aluminium à motifs, La durée d'utilisation et la conservation de la valeur sont beaucoup plus élevées que celles de produits similaires.
avantage :
| Élément | composition (%) |
|---|---|
| aluminium | 99.60minute |
| cuivre | maximum 0.05 |
| acier | maximum 0.35 |
| magnésium | maximum 0.03 |
| manganèse | maximum 0.03 |
| silicium | maximum 0.25 |
| titane | maximum 0.03 |
| vanadium | maximum 0.05 |
| zinc | maximum 0.05 |
| différent | maximum 0.15 |
composition chimique
1050classe 1060 La principale différence entre l'aluminium est sa composition chimique.
action mécanique
1050 et 1060 L'alliage d'aluminium a une faible résistance, Excellente résistance à la corrosion, Ils ont des propriétés mécaniques très similaires, notamment une bonne formabilité..
1060 l'aluminium est 1050 Légèrement plus résistant que l'aluminium et possède des limites de traction et d'élasticité plus élevées.
application
1050classe 1060 Les alliages d'aluminium ont des propriétés similaires et peuvent donc être utilisés pour bon nombre des mêmes applications..
Élément
force
6061 l'aluminium est 1060 Beaucoup plus résistant que l'aluminium.
Dureté
6061 l'aluminium est 1060 Beaucoup plus résistant que l'aluminium.
Soudabilité
1060classe 6061 Tout l'aluminium peut être soudé, 6061L'argent est plus difficile à souder en raison de sa teneur élevée en magnésium et en silicium.. 1060 Le soudage de l'aluminium est relativement facile et le TIG, MOI, Peut être réalisé en utilisant diverses techniques de soudage, y compris le soudage par résistance.
Application
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