1145 ورق ألومنيوم

تعتبر رقائق الألومنيوم عنصرًا أساسيًا في مجموعة متنوعة من الصناعات، وتتميز بمجموعة متنوعة من السبائك المصممة لتطبيقات محددة.. بين هذه 1145 تتميز رقائق الألومنيوم بتركيبتها وخصائصها الفريدة..

1145 تكوين وخصائص رقائق الألومنيوم

1145 التركيب الكيميائي لرقائق الألومنيوم

1145 رقائق الألومنيوم عبارة عن سبيكة تحتوي على الألومنيوم كمكون رئيسي لها ولها حد أدنى من النقاء يبلغ 99.45٪.. ويضمن مستوى النقاء العالي هذا توصيلًا كهربائيًا ممتازًا ومقاومة للتآكل..

1145 الألومنيوم و 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 مصطلح عام للألمنيوم 1000 سبائك الألومنيوم سلسلةيقال.

• الألومنيوم(آل): إيست 99.45%
• فُولاَذ(الحديد): أقصى 0.55%
• السيليكون(و): أقصى 0.50%
• نحاس(النحاس): أقصى 0.05%
• المنغنيز(من): أقصى 0.05%
• إلخ: أقصى 0.05%(كل), أقصى 0.15%(كامل)

1145 الخصائص الفيزيائية لرقائق الألومنيوم

• وزن خفيف: مثل سبائك الألومنيوم الأخرى 1145 الرقائق خفيفة جدًا، مما يجعل من السهل التعامل معها ونقلها.
• ليونة: تتميز الرقائق بمرونة عالية ويمكن تشكيلها وتشكيلها بسهولة لتناسب مجموعة متنوعة من التطبيقات..
• المقاومة للتآكل: تساهم النقاء العالي في مقاومة التآكل بشكل ممتاز، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات الصعبة.

1145 مواصفات رقائق الألومنيوم

نوع سبيكة: 1145 ورق ألومنيوم

همة: يا (تمرين)

سماكة: يتراوح عادةً من 0.01 مم إلى 0.2 مم وقد يختلف حسب المتطلبات المحددة.

عرض: قابلة للتخصيص وفقًا لمتطلبات التطبيق ومتوفرة عادةً بعرض يتراوح من 100 مم إلى 1650 مم.

صقل الأسطح: عادة ما يتم تزييت جانبي الرقاقة., وصمة, خالية من الملوثات الأخرى. السطح أملس وعاكس.

تسامح: يتم تحديد تفاوتات السماكة والعرض وفقًا للمعايير الدولية أو متطلبات العملاء.

المادة الأساسية: الألومنيوم أو الفولاذ حسب مواصفات المورد والعميل.

القطر الداخلي الأساسي: عادة 76 ملم أو 152 ملم(3بوصة أو 6 بوصات)ولكن يمكن تخصيصها.

التعبئة والتغليف: عادة ما يتم تعبئتها في علب خشبية أو وفقًا لمتطلبات العملاء لضمان النقل الآمن.

1145 مميزات ورق الألمنيوم

1. عالية النقاء

مع الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم بنسبة 99.45% 1145 توفر رقائق الألومنيوم درجة نقاء عالية، مما يضمن الأداء الأمثل في التطبيقات الكهربائية ومكافحة التآكل..

2. خفيف ومرن

إن الطبيعة خفيفة الوزن والمرونة العالية للرقائق تجعل من السهل العمل معها واستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات..

3. المقاومة للتآكل

تضمن مقاومة التآكل المتانة وطول العمر حتى في البيئات الصعبة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به لمجموعة واسعة من الصناعات..

1145 توضح رقائق الألومنيوم مدى تنوع سبائك الألومنيوم وقدرتها على التكيف. إن الجمع بين النقاء العالي والخفة ومقاومة التآكل يجعل من الممكن القيام بذلك, عزل, إنها مادة لا تقدر بثمن في صناعات التغليف والتبادل الحراري..

مع استمرار تقدم التكنولوجيا والصناعة 1145 ومن المرجح أن يساهم الدور المتوسع لرقائق سبائك الألومنيوم في تحسين الكفاءة والابتكار في مجموعة متنوعة من المجالات..

1145 الخواص الميكانيكية لرقائق سبائك الألومنيوم

قوة الشد

يعتمد على السُمك والخصائص، ولكن بشكل عام يتراوح حول 60 ميجا باسكال(حالة الصلب)لا انظر.

قوة الخضوع

1145 قوة الخضوع لرقائق الألومنيوم منخفضة عمومًا نظرًا لحالتها الملدنة..

امتداد

يختلف حسب السُمك والخصائص، ولكن بشكل عام تقريبًا. 25%(حالة الصلب)لا انظر.

صلابة

يتم تلدين السبيكة، لذا فهي ناعمة وقيم صلابتها منخفضة عادةً..

1145 رقائق الألومنيوم المعايير الفنية

• كثافة: حوالي 2.70 جرام/سم3
• نقطة الانصهار: حوالي 660.3 درجة مئوية
• التوصيل الكهربائي: عالية النقاء(إيست 99.45% الألومنيوم)تتميز بموصلية كهربائية عالية بسبب.
• توصيل حراري: يتمتع الألومنيوم عمومًا بموصلية حرارية جيدة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات التبادل الحراري..

1145 تطبيق رقائق الألومنيوم

1145 رقائق الألومنيوم للصناعات الكهربائية

1145 رقائق الألومنيوم لديها درجة نقاء عالية وموصلية كهربائية ممتازة، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعة الكهربائية كمكثفات., تستخدم على نطاق واسع في المحولات والمكونات الإلكترونية الأخرى.

المواصفات والسمك:

سماكة: المستخدمة في الصناعة الكهربائية 1145 قد يختلف سمك رقائق الألومنيوم حسب التطبيق المحدد.. ومع ذلك، بالنسبة للمكثفات والمحولات، فإن الرقائق التي يتراوح سمكها بين 0.02 مم و0.1 مم شائعة..

متطلبات الطلاء:

في بعض الحالات، يمكن تطبيق الطلاءات لتعزيز خصائص معينة، مثل التوصيل، أو لتوفير العزل.. على سبيل المثال, يمكن تطبيق طبقة رقيقة من طلاء الأكسيد لتحسين خصائص سطح الرقاقة..

حالات تطبيقية محددة:

1145 رقائق الألومنيوم مكثف: 1145 يتم استخدام رقائق الألومنيوم كمادة قطب كهربائي في المكثفات., تساهم النقاء العالي والموصلية العالية في أداء المكثف.

1145 رقائق الألومنيوم المحولات: في المحول 1145 يمكن استخدام الرقائق كمادة لف نظرًا لخصائصها الكهربائية الممتازة.

1145 رقائق الألومنيوم العازلة

يتم تطبيق الرقائق في العزل الحراري حيث تساهم خصائصها الخفيفة والعاكسة في كفاءة الطاقة في المباني والبيئات الصناعية..

المواصفات والسمك:

سماكة: في تطبيقات العزل الحراري، يمكن استخدام رقائق أرق في نطاق 0.01 مم إلى 0.05 مم لتوفير حاجز عاكس مع الحفاظ على المرونة..

متطلبات الطلاء:

قد لا تكون الطلاءات ضرورية لأغراض العزل الأساسية. ومع ذلك، يمكن أيضًا تطبيق الطلاءات مثل البوليستر لتوفير حماية إضافية أو لتلبية متطلبات أداء محددة..

حالات تطبيقية محددة:

1145 رقائق الألومنيوم العازلة للمباني: 1145 جدار من رقائق الألومنيوم, يستخدم في أنظمة حاجز الإشعاع لعزل الأسطح والأرضيات، مما يعكس الحرارة الإشعاعية ويساهم في كفاءة الطاقة.

1145 تغليف رقائق الألومنيوم

بسبب قابلية التحمل ومقاومة التآكل 1145 احباط هو الغذاء, تستخدم لتعبئة الأدوية والسلع الاستهلاكية الأخرى.

المواصفات والسمك:

سماكة: بالنسبة لتطبيقات التعبئة والتغليف، يتراوح سمكها عادةً من 0.012 مم إلى 0.05 مم. 1145 يتم استخدام رقائق سبائك الألومنيوم.

متطلبات الطلاء:

قد لا تكون الطلاءات مطلوبة لتطبيقات التغليف القياسية. ومع ذلك، يمكن تطبيق الطلاءات مثل الطلاء أو طلاء الختم الحراري وفقًا لمتطلبات التعبئة والتغليف المحددة..

حالات تطبيقية محددة:

1145 رقائق الألومنيوم لتغليف المواد الغذائية: 1145 يتم استخدام الرقائق في عبوات المواد الغذائية المختلفة للحفاظ على الرطوبة., يوفر حاجزًا أمام الغازات والضوء.

للمبادل الحراري 1145 ورق ألومنيوم

إن التوصيل الحراري للسبيكة يجعلها مناسبة للمبادلات الحرارية في مجموعة متنوعة من الصناعات، مما يساهم في نقل الحرارة بكفاءة..

المواصفات والسمك:

سماكة: المستخدمة في مبادل حراري 1145 يمكن أن يختلف سمك رقائق سبائك الألومنيوم ولكنه يتراوح عادةً من 0.1 مم إلى 0.2 مم.

متطلبات الطلاء:

قد لا تتطلب تطبيقات المبادلات الحرارية القياسية طلاءات. ومع ذلك، يمكن أيضًا تطبيق الطلاءات مثل الطلاءات المحبة للماء لتحسين كفاءة نقل الحرارة..

حالات تطبيقية محددة:

1145 ورق الألمنيوم للمكيف: 1145 يتم استخدام رقائق سبائك الألومنيوم على زعانف المبادلات الحرارية لمكيفات الهواء لتعزيز كفاءة نقل الحرارة بين مادة التبريد والهواء..

1145 عملية تصنيع رقائق الألومنيوم

1. يصب

تبدأ العملية بصب سبائك الألومنيوم، والتي يتم بعد ذلك تسخينها وتحويلها إلى ألواح ملفوفة..

2. الدرفلة على الساخن

تخضع الألواح المدرفلة للدرفلة على الساخن لتشكيل صفائح الألمنيوم الأولية.

3. المدرفلة على البارد

يتم تقليل سمك الصفائح المدرفلة على الساخن بشكل أكبر من خلال الدرفلة على البارد لتحقيق السماكة المطلوبة..

4. التلدين

تخضع الرقائق لعملية التلدين، وهي خطوة مهمة تعمل على تحسين المرونة والنعومة.. وهذا يجعلها أكثر مرونة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.